2024/03/22

アルミ鋳造工場のオートストレーナ|循環冷却水トラブルを解決

アルミ鋳造工場のオートストレーナ|循環冷却水トラブルを解決

1.ご相談|非鉄鋳造工場の循環冷却水におけるトラブル

今回ご相談いただいたのは、冷却塔に堆積するスラッジが、鋳造ラインに流れ込んで度々トラブルを起こすので困っているというアルミ鋳造工場様です。

アルミ鋳造工場などの非鉄工場では、アルミを熱でドロドロに溶かしたものを、「冷却水」で冷やし固めて半製品などの形にしています。
この「冷却水」に不純物が混じったままで鋳造ラインで使用すると、設備トラブルや製品の不良につながります。

この工場では、鋳造用の「冷却水」として、井戸水とともに「使用後の冷却水」を循環させて再利用していました。水中の不純物を取り除く必要があるため、以前から鋳造工程の前段階にオートストレーナを導入してろ過を行っていました。

<既存のライン>

2.課題|冷却塔に溜まったスラッジを除去したい!

●ドロドロのスラッジで冷却効率が下がる…

オートストレーナを使っているにも関わらず、この工場では、「スラッジ」を原因とするお悩みをお持ちでした。
・冷却塔の内部に大量のスラッジがヘドロのように溜まってしまい、掃除に手間がかかる
・スラッジの汚れが原因で冷却塔の効率が落ちてしまう

一体なぜでしょう??

スラッジを発生させる原因は、水に混じる油です。
鋳造に使った冷却水には油が混じるため、油水分離を行っても、どうしても冷却塔内部にスラッジが蓄積してしまいます。
このスラッジをしっかりキャッチしてラインから排出するのが、オートストレーナに求められる役割。
今までのオートストレーナでは、スラッジが通り抜けてしまっていて機能していないのが実情だったのです。

●オートストレーナの洗浄のたびにラインがストップ…

また、オートストレーナの洗浄工程が始まると、ろ過が止まって冷却水が足りなくなり、設備が停止してしまうことも問題でした。
さらに、オートストレーナの洗浄水用に個別のラインを設ける必要がありました。
ラインが増えるとその分故障のリスクが高くなり、交換部品も増えるのでランニングコストが上がります。

 

3.解決策|ボールフィルターが、ドロドロのスラッジを逃さずキャッチ

そこで導入されたのが、ボールフィルターのオートストレーナ6.18.3です。

●循環ラインのスラッジをキャッチして、自動排出!

ボールフィルターのオートストレーナは、独自のフィルタエレメントで、ドロドロの油混じりのスラッジも確実に捕捉。高効率の逆洗方式により、循環ライン上からしっかり除去します。

●自動洗浄中も、冷却水の流れを止めません!

さらに、オートストレーナ6.18.3は複数のエレメントを1室ずつ洗浄するため、洗浄工程でも、水の流れをストップさせることがありません。洗浄力が高いので、定期メンテナンスまで、開放洗浄の手間が一切ありません。

ラインを止めず、循環水をしっかりろ過し続けるのが、ボールフィルターのオートストレーナ。
もちろん、個別に逆洗用のラインを設ける必要もないので、メンテナンスの手間やランニングコストの抑制に役立ちます。

●ボールフィルターのオートストレーナは、冷却水・循環水に混じるスラッジを除去。
鋳造工程にきれいな冷却水を送ることができます。
●循環水中のスラッジを除去できると、冷却塔へのスラッジ蓄積が低減します。
これによって、冷却効率低下を防ぐとともに、冷却塔内部へのスラッジの蓄積や清掃回数を低減します。
●ボールフィルターのオートストレーナは、洗浄水ラインを必要としません。

4.結論|適切なオートストレーナでトラブルの悪循環を断ち切る

鋳造工場の冷却水のお悩みで多いものが、そもそもメッシュが粗くてゴミが流れてしまっているというものです。
メッシュを細かくすればスラッジはとれますが、細かくするほどオートストレーナは目詰まりを起こし、中を開けて清掃をしなくてはいけなくなります。それを避けたいがために、結局また目を荒くする。粗くするとスラッジが流れてしまって品質を悪くしてしまうという堂々めぐりになってしまっているのです。

ボールフィルターのオートストレーナであれば、目を細かくしても目詰まりを起こすことなく、運転を継続。面倒な日々の清掃もいりません。
トラブルの悪循環を断ち切るために、まずはご相談ください。
全世界ベースで冷却水や取水のろ過で結果を出しているボールフィルターならではの、豊富な導入のノウハウと安心のサポート体制で、アルミなど、非鉄鋳造工場で起こる冷却水の課題を解決します。

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